各位老鐵們好，相信很多人對(duì)模具鋼有h13都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于模具鋼有h13以及h13模具鋼重量計(jì)算的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！

一、H13模具鋼的化學(xué)成分

1、H13鋼中有Cr 、Mo、Si 、 V等合金元素"，見(jiàn)表1，除了Si元素不形成碳化物， Cr、Mo、V三種元素均會(huì)與碳結(jié)合形成特殊碳化物，這些特殊碳化物將會(huì)提高鋼的耐回火性。

2、 H13鋼的化學(xué)成分的分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應(yīng)用極其普遍，同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究，并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定的。

3、國(guó)標(biāo)牌號(hào)：4Cr5MoSiVH13是典型的熱作模具鋼，其擁有良好的淬透性和高韌性，抗熱裂能力，可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度，H13具有良好的耐磨損能力，常用于制作鍛模，熱擠壓模具，銅鋁等合金的壓鑄模具。

4、H13模具鋼的化學(xué)成分名稱是：4Cr5MoSiV1;具體含量是：碳C：4%;硅Si：9%;錳Mn：35%;鉻Cr：0%;釩V：0%;鉬Mo：3%;鐵Fe：90%。

5、H13化學(xué)成分如下圖：主要特性 H13鋼是使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：具有高的淬透性和高的韌性。優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷。

6、化學(xué)成分： 碳C：32～4錳Mn：20～5磷P：≤03熱作模具鋼 硫S：≤03硅Si：80～2鉻Cr：75～5釩V：80～2H13鋼材的密度是85千克/立方分米。

二、有那種模具鋼能代替h13呢 又耐高溫又有硬度

1、高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，同時(shí)具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強(qiáng)烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。

2、一般來(lái)說(shuō)，有以下幾種可能的替代品：- H11模具鋼：H11是一種低碳低合金熱作模具鋼，與H13相比，它的碳含量和釩含量較低，因此淬火硬度和耐磨性較低，但韌性和抗熱裂能力較高。

3、抗高溫軟化性能比H13好的模具鋼，一般是指：840841HD、8433，這些耐熱合金鉬含量比H13高的模具鋼，它的紅硬性都要比H13好，其中8433模具鋼是更適合熱鍛45號(hào)鋼的，原因有三個(gè)。

4、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒(méi)有硬度的現(xiàn)象。

5、H13一般硬度也就是做到HRC48-50。雖然可以通過(guò)熱處理手段把硬度做到HRC50以上，但合金總量低，沒(méi)有得到足夠的碳化物強(qiáng)化，強(qiáng)度還是不夠的。 解決辦法是選用高硬度的耐熱鋼，譽(yù)輝模具鋼黃子鵬考慮用LG模具鋼或者8566模具鋼。

6、首先，我們來(lái)看H13模具鋼板料的硬度特點(diǎn)。H13模具鋼板料具有出色的熱硬性能，能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度。它的硬度通常在48至5HRC（洛氏硬度）之間，這使得它能夠承受較大的壓力和磨損，同時(shí)具備出色的抗變形性能。

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