購買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購買要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。全毛散高速鋼：

　　粉高速鋼能獲得高硬度(HRC6370)并在℃保持高硬度(HRC60以上)的耐熱鋼主要用于制造各種機(jī)床的刀具，也部分用于高負(fù)荷模具、航空高溫軸承和特殊耐熱零件。

　　ASP-23簡介

　　ASP23是Cr-Mo-V粉末鋼，屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn)，典型代表瑞典的“一勝一百”。ASP-30和ASP-60粉末屬于同一系列。高速鋼，有時(shí)寫成ASP-23。

　　人權(quán)委員會(huì):6466

　　碳(碳)1.28鉻(鉻)4.2W(寬)6.4鉬(鉬)5.0V(伏)3.1

　　主要用途:

　　ASP-23特別適用于切割成型薄的加工材料，或者模具失效是混合磨粒磨損和粘著磨損引起的，或者只是磨粒磨損，表面發(fā)生塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也很高。

　　①中碳鋼或高碳鋼的下料

　　(2)沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶

　?、酆胁ＡЮw維的塑料模具。

　　④塑料成型機(jī)的部件，如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

　　1)軟退火:通常在保護(hù)下加熱至850-900℃。均熱后以每小時(shí)10℃的速度隨爐冷卻至700℃，然后排氣冷卻。

　　2)去應(yīng)力:粗加工后模具要加熱到600-700℃，均熱后保溫2小時(shí)，然后在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃，再排氣冷卻。

　　3)硬化(淬火)處理:

　　預(yù)熱溫度:450-500℃和850-900℃。

　　淬火溫度:根據(jù)所需硬度在1050℃至1180℃之間。在硬化過程中，必須保護(hù)模具以避免氧化和脫碳。

　　ASP23特性:

　　★粉末冶金精煉

　　★水晶很年輕。

　　★質(zhì)量均勻，無離析。

　　★熱處理尺寸穩(wěn)定。

　　高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼困難，因此模具的制造成本也高。但粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于常規(guī)方法制造的高合金工具鋼，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也更好，并預(yù)測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性，它特別適合于表面處理，如PVD鍍鈦。

　　ASP23表面處理:

　　對(duì)于許多冷模應(yīng)用，表面處理必須用來減少表面摩擦和增加模具性能。常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。

　　ASP-23特別適用于涂覆碳化鈦和氮化鈦。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻，涂膜結(jié)合良好，硬化時(shí)模具尺寸變化減小。ASP-23兼具高強(qiáng)度和高韌性，是電鍍模具的理想基材。

　　ASP23模具的使用壽命:

　　針對(duì)不同的目的使用正確的硬度。

　　高韌性，避免模具因邊角塌陷或開裂而早期失效。

　　高消耗，也就是降低了模具的韌性，所以很多例子說明，高消耗和韌性兼顧對(duì)于模具的壽命是很重要的。

　　不銹鋼對(duì)于門鎖配件，沖頭使用VANADIS4，底模使用ASP23。

　　粉高速鋼分類

　　粉高速鋼按照傳統(tǒng)制作高速鋼不同于制造程序的差異和添加一些不足的金屬元素，各種元素的鋼材也可以根據(jù)需要冶煉?？偟膩碚f是傳統(tǒng)。高速鋼可分為Mo (Mo)系統(tǒng)和W (W)系統(tǒng)兩大系統(tǒng)，M390asp23dc53。Mo系材料韌性較好，W系材料韌性較好，高溫硬度高，抗沖擊能力強(qiáng)。

　　粉高速鋼熱處理

　　任何一種鋼的使用很大程度上取決于熱處理的選擇和條件。大致鉬基粉末高速鋼淬火溫度不應(yīng)為1200℃。w系列粉末高速鋼淬火溫度不應(yīng)為1240℃。粉高速鋼熱處理的成敗特別注意回火程序。鉬系粉末高速鋼在熱處理過程中應(yīng)防止鉬元素的泄漏。

　　東锜精密模具代理經(jīng)銷美國(Fencola)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(Sastre、Buddruss)、瑞典(義盛百)、歐洲(百路)等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的質(zhì)量檢測儀器，保證為客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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